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1、軸承過熱

原因：潤滑脂具有不足；潤滑脂進行過多；潤滑脂污穢變質；軸承系統損壞。

排除方法：加入適量油脂；軸承內部的油脂應占其空間體積的50%；清洗軸承；更換油脂；更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過多;篩條斷裂。

排除研究方法：更換驅動錘頭；更換篩條。

3、產量減少

原因：篩條間隙堵塞；投料不均勻..

排除方法：停車，清理在塞篩縫;進給調節機構。

4、彈性通過聯軸節需要產生敲擊聲

原因：銷軸松動；彈性環磨損；

補救措施：止動銷，擰緊螺母;更換彈性環。

5、機器公司內部管理產生敲擊聲

原因是：非破碎的物料進入機器的內部;襯墊緊固件松弛，在襯墊錘沖擊;錘或其它部件破損。

排除方法：停車，清理破碎腔;錘與殼體之間的間隙，其中緊固條檢查篩襯里;更換破損的部件。

6、機器震動

原因：更換錘頭進行時或因錐頭磨損使轉子系統靜平衡不合規范要求；錘頭折斷，轉子結構失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳安裝螺栓連接松動。

錘式破碎機設備

消除方法：拆除錘頭，根據重量選擇錘頭，使每個錘軸的總重量與其相對錘軸的總重量相等，即靜平衡符合要求；更換錘頭；更換銷軸；修理或更換；緊固地腳螺栓..

1.在設備的日常維護，以確保良好的技術狀態的礦山破碎機設備，準備將礦石破碎機將投入運行，減少停機一天，改善礦山破碎機完好率，利用率，減少礦山破碎機磨損與延長礦山服務年限破碎機，礦山破碎機降低運營和維護成本，確保生產安全，必須加強與日常維護破碎機礦山的工作;做定期維護，強制執行正確處理維護和利用關系的修復，而不是只允許養，只是修復支持。

2.礦用破碎機進行設備的潤滑系統保養我們經常需要注意和及時學習做好經濟摩擦面的影響潤滑管理工作，可保證礦用破碎機的正常經營運轉和延長網絡設備的使用產品壽命。加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70％，每三個月必須通過更換自己一次，換油時應用發展清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時，礦用破碎機開動前必須不斷注入潤滑油脂。